连接器线缆材质如何选择？

　　在日常活动和工业生产中，连接器线缆承担着传输电力和信号的重要任务。不同材质的线缆在性能、使用寿命和适用场景上有着显著差异。正确选择线缆，才能确保连接器发挥最佳性能。
　　
　　目前行业主流材质为PVC、PE、TPU、PUR，SIGNAL 连接器线缆在材质选用上，也同样采用了这四类材质：

　　
　　一、SIGNAL连接器线缆：4种常见材质详解
　　
　　1、PVC（聚氯乙烯）：
　　
　　是一种合成聚合物，也是目前工业、消费电子和建筑等领域中应用最广泛的线缆材料之一。其在额定温度范围内具有稳定的绝缘电阻，不易受环境湿度、腐蚀影响，能够有效隔绝电流、防止漏电，保障用电安全。与此同时，PVC还具备显著的成本优势，是一种高性价比选择。
　　
　　2、PE（聚乙烯）：
　　
　　是一种非常常见且性能出色的线缆材料，它的信号损耗非常小，特别适合传输高频信号，吸水性极低，耐潮湿，对常见的酸、碱、盐等化学品都有较好的抵抗能力，主要用于通信领域、户外弱腐蚀环境及潮湿场景布线。
　　
　　3、TPU（热塑性聚氨酯）：
　　
　　是一种高性能弹性体线缆材料，它具有优异的耐磨性、抗冲击性和抗撕裂性，适用于材料易磨损的应用，如工业自动化、移动设备、汽车内部等。它还具备耐水、耐油和耐化学品的特性，可在接触油脂、溶剂和多种化学介质的环境中稳定使用。
　　
　　4、PUR(聚氨酯) ：
　　
　　PUR具有非常好的机械性能。该材料具有极强的耐磨性、抗切割性和抗撕裂性，即使在低温下也能保持高柔性。这使得PUR电缆特别适用于不断移动和需要弯曲的应用，例如拖链。在机器人应用中，PUR控制电缆能够承受数百万次弯曲循环或强大的扭转力。
　　
　　二、SIGNAL 4种线缆材质关键指标对比
　　
　　1、柔韧性：
　　
　　TPU和PUR适合动态场景的材质，柔韧性强，可反复弯曲，耐磨性是PVC的5~8倍；而PVC、PE材质相对较硬，不适合反复弯折，仅适合固定安装。
　　
　　2、长期耐温范围：
　　
　　PVC：-15℃~80℃，低温易脆裂、高温易软化；
　　
　　TPU：-40℃~90℃；
　　
　　PE：-40℃~80℃，耐低温更有优势；
　　
　　PUR：-40℃~90℃；
　　
　　3、耐化学与环境适应性：
　　
　　PE耐酸碱、防水性最优，绝缘性能突出；
　　
　　TPU比较耐机油、润滑剂等矿物油，但不耐强溶剂如丙酮；
　　
　　PVC耐油、耐强溶剂性最差，接触油污或溶剂容易膨胀；
　　
　　PUR具有良好的耐化学性和耐油性，并且非常柔韧；
　　
　　4、成本预算：
　　
　　四种材质成本排序： PVC＜PE＜PUR＜TPU。
　　
　　三、线缆典型场景选型攻略
　　
　　1、工业自动化领域
　　
　　PVC：适合车间固定布线场景下使用，性价比较高；
　　
　　TPU：如机器人手臂频繁弯曲或拖链系统可选择TPU材质，它比PVC耐磨8倍，更耐用；
　　
　　PUR：适用于各类多样且恶劣的应用环境，在工业机器人，各类自动化生产线，大型机床，钢铁行业，化学工业等领域中，均能发现PUV线束的身影。
　　
　　2、汽车领域
　　
　　TPU或PUR：适合发动机舱机油、汽油蒸汽侵蚀的环境；
　　
　　TPU：驾驶舱内部布线场景对线缆柔韧性要求高，需要满足频繁拆装的需求；
　　
　　PE：汽车底盘线束需耐受碎石撞击与泥水侵蚀，PE材质的耐化学品性与防水性更具优势。
　　
　　3、通信领域
　　
　　PE：适用于户外固定布线和高速数据传输场景，在户外暴晒不会出现开裂粉化的情况，且介电常数仅2.3，能有效降低高频信号损耗。
　　
　　4、食品加工领域
　　
　　TPU：适用于直接接触食品的场景；
　　
　　PVC：适合食品加工厂干燥区域固定布线，成本较低。
　　
　　SIGNAL 连接器线缆均采用优质的PUR、PVC、TPU与PE等材料，针对不同应用场景与严苛环境进行专业化匹配，确保在复杂工况下仍能提供高可靠性、长寿命、高性价比的连接解决方案。选择正确的线缆材质，是保障设备长期稳定运行、提升安全性能的核心关键。